cnc机械加工切削液
【cnc机械加工切削液简介】
东莞美科cnc机械加工切削液,具有高润滑及清洗性能,废宵沉淀快,内含特性防氧成份,可有效杜绝铜、铝工件在加工后出现白斑或发黑等氧化变色现象,适用于cnc机械加工加工铝合金、不锈钢、铜合金、合金钢、碳钢、铸铁、等金属材料。环保配方,不含锌、醛、重金属、亚硝酸钠、酚等对人体和环境有害的物质,使用安全,易于环保处理。
【cnc机械加工切削液用途】
铝合金、不锈钢、铜合金、合金钢、碳钢、铸铁、等金属材料的加工, 能显著提高工件的光洁度
【cnc机械加工切削液技术参数】
1、 产品外观:棕黄色(母液)乳白色(稀释后)
2、 PH值:8.5-9.5
3、 包装:18L(塑料桶),200L(大铁桶)
4、 保质期:12个月
5、 全国免费咨询热线:400-8898-938
【cnc机械加工切削液相关推荐】
东莞美科全合成切削液,不含亚硝酸盐的合成冷却液,专为航空铝材料和航空其他合金材料的机加工和磨削加工而开发。与传统的重负荷合成液所不同的是该产品的PH值是中性,操作人员易于接受。该产品含有表面活性剂系化合,故有较好的润滑和冷却性能。其重负荷加工能力可完全胜任对一些铝合金的加工,尤其是使用金刚石的加工。
【cnc机械加工切削液知识分享】
切削液防锈功能介绍
由于在切削过程中工件与水和切削液分解、氧化产生的腐蚀性介质接触,机床与切削液接触的部位也会因此而产生腐蚀。因此切削液的防锈功能是相当重要的。工件能否长时间的存放有一大部分都要取决于切削液的防锈功能是否好,在工件加工后或工序间存放期间,如果切削液的防锈性能差,工件会受到空气中的水分子及腐蚀介质的侵蚀而产生化学腐蚀和电化学腐蚀,造成工件生儿。
在加工铜合金等有色金属时,切削液中应加入0.2%~0.3%的苯并三氮唑等缓蚀剂,可有效防止铜的变色和腐蚀。防锈剂是通过定向吸附在金属表面上形成吸附膜,将金属表面与水、氧气等物质隔离开而起到防锈作用的。在水基切削液中常加入水溶性防锈添加剂如单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、乙醇胺硼酸盐、脂肪盐、亚硝酸钠等,并保持PH=9.0~9.5的范围,有利于防锈和延长切削液的使用寿命。