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冲压模具的优化设计

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品牌: 亿豪达
规格: 齐全
型号: 齐全
模具: 钢跳板单价
单价: 电询
起订: 1
供货总量: 999
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 河北 沧州市
最后更新: 2018-05-11 11:13
浏览次数: 21
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

黄骅亿豪达冲压模具有限公司,专业生产各种规格、型号模具,了解详细内容进入官网查看www.hjhtxl.com,拨打咨询电话:13731751195,生命,也许是yuzhou之间weiyi应该受到崇拜的因素。生命的孕育、诞生和显示本质是一种无比激动人心的过程。生命像音乐和画面一样暗自挟带着一种命定的声调或血色,当它遇到大潮的袭卷,当它听到号角的催促时,它会顿时抖擞,露出本质的绚烂和激昂。当然,这本质更可能是卑污、懦弱、乏味的;它的主人并无选择的可能。

覆盖件模具结构的优化过程主要有两大步骤:获得模具表面荷载;建立优化模型进行优化计
算。为了使这两部分无缝衔接起来,先划分模面网格,在冲压成形模拟和优化计算中,模具采用同样的表面网格。这样在冲压成形模拟中所得到的每个节点的荷载可以直接施加到结构分析的有限元模型上,避免了力的转换和映射。冲压成形模拟中要求模面网格尽可能jingque描述模面的几何形状,而结构分析优化中又对模面网格的质量提出了一定的要求。用专业的前处理软件划分模面网格,适当减小网格尺寸以保证质量。
针对汽车覆盖件模具,提出一种基于板料成形模拟的模具结构拓扑优化方法,得到了新利的模具结构。先通过板料成形数值模拟得到板料对模具的作用力,经格式转换后,将模面节点力导人施加到模具的三维有限元模型上进行结构拓扑优化。运用该方法优化某后备门外板模具结构,经对比分析发现,优化后二次设计的模具结构相对于传统结构具有更高的刚度和更轻的质感,优于传统结构。
覆盖件模具是车身成本的重要部分,一个车型的模具总费用动辄上亿元,随着能源和钢材价格的不断上升,减少模具成本对控制整车成本有重要意义。另一方面,传统的模具结构是一成不变的栅格式结构。而数控加工技术和新的冲压工艺设备不断发展,如五轴切削加工、伺服压力机等,迫切需要对模具结构进行分析进而优化以更加适应新的技术。
覆盖件冲压工艺设计的主要任务之一就是设计出合理的工序件。冲压件工艺设计的模具型面设计部分,即拉伸工序件的压料面和工艺补充面设计是zui关键的。目前,拉伸件的工艺补充面、压料面以及拉伸筋的设计主要还是由专业设计人员应用三维设计软件如UG等的曲面造型功能来完成,设计效率低,计质量难以保证,而且不能适应“设计。分析评价。优化设计”的设计模式。随着板料冲压成形有限元模拟理论和技术的不断完善,板料成形过程模拟在汽车覆盖件模具设计过程中得到了广泛应用,并已成为评价工艺设计的重要手段,国外企业的CAE分析已成为必须的步骤,国内的许多模具企业也纷纷采用CAE软件进行成形过程模拟。



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