(1)硬度高、耐磨性好,室温硬度一般高达 HRA86-93之间,且有一定的红硬性,在500℃以下其硬度可维持不变,大于500℃则硬度有所降低。耐磨性比高速工具钢(白钢力)高出15-20倍,可在长期拉拔工作条件下,保证钢丝尺寸的精度。
(2)抛光性强,粘附性小。可加工出0.04以上的镜面粗糙度,既能保证钢丝表面拉拔质量,又因其摩擦系数小,从而可降低拉拔是动力消耗。
(3)导热率高,线膨胀系数小。导热率仅为0.14-0.21卡/厘米.度.秒,能较好地将拉拔时的热量传递出去。
(4)耐腐蚀性能好,模具在使用保管、清洗和研磨返修过程中,不会被氧化腐蚀,能长期的连续工作。
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冲压模具经安装调试后,可以正常生产合格的工件,这一过程称为模具的服役。一般情况下,我们总是希望模具能有足够长的服役期限,以满足生产实际的需要。
但是模具在制造过程中可能会产生某些缺陷,或者在服役过程中逐渐出现了某些缺陷,如微裂纹、轻度磨损、变形等等,在此状况下模具虽有隐患但仍能继续工作,这种虽有缺陷但未丧失服役能力的状态称为模具的损伤。
模具因某种原因损坏,或者模具损伤积累至一定程度导致模具损坏,无法继续服役,称为模具的失效。在生产中,凡模具的主要工作部件损坏,不能继续冲压出合格的工件时,即认为模具失效。 冲压模具的失效形式一般为塑性变形、磨损、断裂或开裂、金属疲劳及腐蚀等等。
模具的失效按照发生时间的早晚,大致可分为两类:正常失效和早期失效。
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