DN200的Q345B同心异径管/Q345B偏心大小头,Q345B国标大小头的工艺:异径管的加工工艺:异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形【Q345B美标异径管】1 同心、偏心异径管是大压小,计算压制时以缩口系数d/D来计算每道压制的变形程度(d缩口后的直径,D是缩口前的直径)。
4.2 不同材料的缩口系数是不同的,正火状态的钢管强度偏高,需退火后压制,但一般情况下是不经退火处理,除非是不易压制时才会这么做的.
4.3 不锈钢和碳钢低合金钢的缩口系数是不同的,不锈钢第一次压制时可达0.65~0.7,以后几道是0.85~0.9。有时还须热处理后再压制,碳钢和低合金钢一般0.7~0.9,通常压制可进行连续压制1~3次,但材料性能不同也会出现连续4次压制。
4.4 压制时的润滑,压态压制时不锈钢采用3号工业脂+石灰,碳钢和低合金钢用牛油+石墨粉,如果是热态进行压制,润滑是石墨粉。
4.5 压制模具是模具加工完成之后,试模合格才能进行压制。
4.6 模具的修模,每次完成压制之后都要检查模具,修复模具内表的划伤,表面光滑度6.3μm
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