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上海无隔板空气过滤器高效过滤器洁净室手术室无尘车间初中效过滤器

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效率: h10高效过滤器
效率: h11高效空气过滤器
效率: f7中效空气过滤器
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所在地: 上海
最后更新: 2020-08-26 15:12
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上海无隔板空气过滤器高效过滤器洁净室手术室无尘车间初中效过滤器

上海医院和卫生行业是一个很庞大而特殊的行业,高效过滤器对空气的洁净度要求也很高。通常,对医院空气的最低要求用效率为30%的预滤器和效率为90%的终滤器结合使用进行过滤。一般情况下不需要HEPA过滤器过滤,但在特殊情况下如隔离室、特定的测试和护理区域则需要HEPA高效过滤器过滤。

医院的许多高效空气过滤器系统使用100%的室外空气,这对于防止病人通过HVAC系统中的悬浮微生物进行交感染是很好的策略。但100%使用室外空气并不能消除微生物在空气过滤介质中的生长及其对护理环境产生的不良影响。因此,现在许多医院仍极需先进的HVAC系统。

卫生系统的洁净室最先用于手术室。开始它只是在矫形手术中获得广泛应用,因为矫形手术时间较长,易于引起感染。控制水平较理想的是使用手术台附近的空气洁净度达到100级。一般建议使用顶部HEPA过滤系统,它能覆盖至少3m的面积,从而将手术台和人包括在内。

洁净室获得应用的其它领域有分娩室、保育室、烧伤室、心脏病人护理单元等。最新进展之一是牙外科手术洁净室的应用,它降低了在长期手术过程中医务人员被感染的危险。

手术室净化系统高效过滤器是手术无菌环境的重要保障,根据国家相关规范要求,手术室高效过滤器每2-3年需要更换一次,以保证净化效果。

手术室高效过滤器更换准备工作:

1.做好人员及各种物品在手术室的出入管理。

2.层流手术室不得使用有粉手套。

3.严禁在手术间折叠各种布类敷料或将私人物品和书报等带入手术间。

4.急诊手术要在手术部的最外侧手术间内实施,感染手术要在靠近污物通道的手术间内实施。

5.接台手术设备连续运行,间隔时间要保证足够自净时间。

6.一切清洁工作,均要在净化系统运行过程中采用湿布擦拭。

7.进入手术间的各种仪器设备,应在进入前安装完毕,擦拭干净。

8.手术结束后应立即清场、擦拭、整理各类物品。

9.术毕清除各种污物,并分类袋内密封,从污物通道运出。

10.每天手术前、后,用消毒液各擦拭1次无影灯、器械车、手术床、壁柜等各种器材表面及地面。

11.对工作人员穿过的隔离鞋,用毕进行清洁消毒。

12.每周所有设备及地面彻底擦拭消毒、清洁保养1次。

13.每周对粗过滤器、中效过滤器、回风口装置清洗1次。

14.每2周对粗过滤器、中效过滤器、回风网用500mg/L含氯消毒剂湿拭消毒一次。

15.每月对洁净手术部空气、器材表面进行采样做细菌培养,对温湿度进行检测一次。并将结果登记备案。

16.每6个月将初效、中效过滤器更换1次。每年更换高效过滤网。

17.手术室感染控制小组每月做空气、手、物表、消毒剂等的监测抽检和工作整改小结。

18.空气洁净度监测采用“多点布控采样”检测法。静态法为主,动态法为辅。

安装手术室高效过滤器避免带尘作业:

手术室高效空气过滤器的安装,应符合下列规定:

1.手术室高效空气过滤器经外观检查合格后,应立即进行安装;

2.安装高效过滤器的框架应平整、清洁,每台过滤器的安装框架的平整度偏差,不得超过1~2mm;

3.过滤器安装方向必须正确,安装后过滤器四周和接口,应严密不漏;

4.高效过滤器采用机械密封时,应采用气密垫密封,其厚度为6~8㎜,并紧贴在过滤器边框上;安装后垫料的压缩应均匀,压缩率为25~50%;安装后应进行扫描检漏;

5.高效过滤器采用液压密封时,槽架安装水平,并不得有渗漏现象;槽内无污物和水分。槽内密封液高度宜为槽深的2/3,密封液的熔点宜高于50℃。

影响高效空气过滤器的因素主要有:滤料、被过滤气流、气流速度和过滤器结构。归纳这些影响因素,并根据大量测量数据可得到理论上的空气过滤器效率、阻力计算公式。但实际测量值和理论计算值之间存在一定的误差,因此,有必要从实际检测结果来分析影响空气过滤器的主要因素。本文对高效空气过滤器检测系统的检测结果进行分析,得出影响其的主要因素。

空气过滤器检测方法的概况空气过滤器检测系统分为高效空气过滤器系统和一般通风用空气过滤器两类。

高效空气过滤器的检测按及其修订版执行。此标准规定效率检测方法为钠焰法和油雾法。一般通风用空气过滤器的检测按及其修订后的执行,此标准规定效率检测方法为大气尘粒径分组计数法。

过滤器检测标准发展如下:1956年美国军事委员会制定了高效空气过滤器检测标准,效率检测用DOP法。1965年英国制定了英国标准BS3928,效率检测用钠焰法。1973年欧洲通风协会制定了标准,沿用了钠焰检测法。后来美国环境科学学会编制了一系列推荐检测方法的类似标准,均采用DOP计径计数法检测过滤器效率。欧洲在1999年制定了BSEN1822标准,采用最易透过粒径(MPPS)检测过滤效率。我国检测标准采用钠焰法,是根据钠原子被氢气火焰激发后发出波长为589nm的特征光,光的强度与气溶胶质量浓度成比例的原理,通过检测被测过滤器前后光强度的比值来计算过滤效率。

1938年美国国家标准制定了针对中效空气过滤器的比色效率检测法,按尘源又分为人工尘比色效率法和大气尘比色效率法2种。1952年美国过滤器研究所制定的AFI人工尘计重法,主要用于粗效过滤器。影响最大,20世纪80年代国内提出采用大气尘计径计数法作为一般通风用过滤器检测方法。

人工尘计重法是以人工尘为尘源,通过检测被测过滤器前后人工尘质量变化来确定过滤器的过滤效率;比色效率法是根据采样前后由于积尘使滤纸的光通量或色度发生变化,采用比色计来判别其差异,从而得出过滤器的效率;计径计数法是通过白炽光源或激光光源的粒子计数器测量被测过滤器前后各粒径档的累积粒子数目确定各粒径档的累积计数效率,此方法给出一条随粒径变化的过滤效率曲线,能够更全面地反映过滤器的。随着电子行业的发展,洁净级别要求越来越高,特别是1级洁净室的出现,相应地对检测技术和检测仪器提出了更高的要求。为适应这种要求,国外已研制出并开始生产测量0.1μm粒子的激光粒子计数器,最近又成功研制测量更小粒径0.01μm的粒子计数器。激光粒子计数器、凝聚核粒子计数器等新型测量仪器的出现和气溶胶技术的发展,为测量计径效率提供了必要的方法和手段。

空气过滤器计数效率检测法将过滤器的测试方法与洁净室的检测方法统一起来,因此可根据洁净度要求正确地选择过滤器,这是一种快速、简单、方便的过滤器检测方法。鉴于此,有人提出一套将高效空气过滤器检测系统与一般通风用空气过滤器检测系统合二为一的过滤器检测系统,效率检测用计径计数法,经试验测试检测效率和检测结果均符合过滤器测试要求。同时也有用于采用计数效率法检测过滤器检测的一般通风用空气过滤器的新型检。
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